스테인리스 스틸 샷은 스테인리스 스틸 라운드 스틸 컷 샷 또는 스테인리스 스틸 컷 와이어 샷이라고도 하며, 주로 샷 블라스팅, 샌드블라스팅, 샷 피닝, 마감, 강화, 매트, 교정, 페인트 제거 및 스테인리스 스틸 구성 요소, 알루미늄 합금 다이캐스팅 및 구리 합금 부품의 부식 제거와 같은 표면 처리에 사용되는 다재다능한 소재입니다. 적당한 경도, 순수한 구성 및 광범위한 적용 범위는 기공과 특수한 모양을 갖는 경향이 있는 기존 주조 스틸 샷에 비해 수명이 더 길어 이상적인 선택입니다. 스테인리스 스틸 샷으로 처리한 후, 주조 표면은 매끄럽고 녹이 슬지 않는 마감을 얻어 산세와 같은 후처리가 필요 없으므로 환경 친화성을 증진합니다.

스틸 샷은 다양한 제조 공정 및 원자재에 따라 여러 분류를 포함합니다. 경도는 일반적으로 HRC40~HRC50 범위로 경금속 가공에 적합하며 향상된 응용 분야를 위해 HRC57~62까지 강화할 수 있습니다. 이러한 강철 샷은 뛰어난 인성을 자랑하며, 주철 샷보다 몇 배나 더 오래갑니다. 주철 샷은 취성이 강하고(HRC58-65), 파손되기 쉽고, 수명이 짧아 주로 고강도 샷 피닝 요구 사항에만 사용됩니다.

반면에 유리 샷은 앞서 언급한 유형보다 경도가 낮고 스테인리스 스틸, 티타늄, 알루미늄, 마그네슘과 같이 철 오염이 허용되지 않는 상황에서 선호됩니다. 또한 강철 샷 피닝 후 2차 처리에 사용되어 철 오염을 제거하고 부품 표면을 매끄럽게 합니다.

일반적으로 강철 와이어 샷이라고도 하는 컷 와이어 샷은 원통형 모양이며 밀도는 7.8gcm³입니다. 적용 범위가 광범위하여 다이캐스팅, 단조, 강판, H형 빔, 강철 구조물을 포함한 다양한 소재에 대한 세척, 녹 제거, 샷 피닝 및 전처리 공정을 포함합니다. 절단 와이어 샷은 다양한 샷 블라스팅 기계 및 장비와 호환되어 다재다능함을 강조합니다.

강철 샷의 선택은 작업 효율성에 영향을 미치는 중요한 측면입니다. 적당한 경도, 충분한 밀도, 적절한 금속 조직과 같은 요소는 더 빠른 세척 속도, 안정적인 품질 및 감소된 소비에 기여합니다. 경도가 더 높은 강철 샷은 더 빠른 세척을 제공할 수 있지만 더 빨리 소모되므로 세척 효율성과 비용 효율성 간의 균형이 필요합니다. 강철 샷 수명을 극대화하려면 작업물의 재료와 경도를 고려해야 합니다.

요약하면 강철 샷의 선택은 다면적이며 경도, 밀도, 금속 조직, 세척 속도, 품질 안정성 및 소비를 신중하게 고려해야 합니다. 강철 샷을 현명하게 선택하면 비용을 최소화하고 고품질의 완제품을 보장하면서 작업 효율성을 크게 높일 수 있습니다.